MVR节能精馏技术

公司MVR节能精馏技术的主要优势及特点：

1、适用温差范围大

适用温差范围大，应用领域更广。

塔顶和塔釜温差50度以内的精馏系统。

2、节能效果显著

采用换热器与塔顶蒸汽换热，产生干净水蒸汽经压缩机压缩后，返回塔釜使用，节约大量蒸汽消耗，节能效果显著。

针对甲醇、乙醇、氨等传统精馏提纯，较传统精馏提纯节能50-80%。

3、安全性能高

采用间壁换热模式，塔顶轻组分蒸汽或腐蚀性气体不用直接进入压缩机，保证装置安全。

4、系统稳定性好

公司MVR节能精馏技术配备了智能控制系统，能够根据生产需求和原料性质的变化，实时调整操作参数，使精馏过程始终保持在最佳状态。这不仅提高了生产的灵活性，能够适应不同的生产工况，还增强了系统的稳定性，减少了因操作波动导致的产品质量下降和生产事故的发生。

公司MVR节能精馏技术已获得发明专利2项：

氨水MVR汽提系统及其汽提方法（ZL202111541320.4）；

一种可提高液氨含量的蒸氨精馏系统及其控制方法（CN202410255492.2）。

客户案例：

1、河北某化工4立方米/小时MVR乙醇精馏系统

河北某化工4立方米/小时MVR乙醇精馏

吨处理能耗：蒸汽5Kg，电70KW，循环水17.5吨

较蒸汽精馏节能55%

2、东营某制药厂14 吨/小时 20%甲醇低温精馏装置系统

热敏物料，精馏温度低于60度

吨处理能耗：蒸汽17Kg，电57KW，循环水14吨，冷冻水1.4吨

较蒸汽精馏节能55%

3、江西某电池企业139T/hMVR汽提塔脱氨回收

利用项目，每年收益约2000万

吨处理能耗：蒸汽20Kg，电12KW，循环水5.5吨

较蒸汽精馏节能50%