低温蒸发结晶技术

公司低温蒸发结晶技术的主要优势及特点

产品质量：防止物料在高温条件下产生变性分解，能够有效提升产品质量。可以避免高温对产品质量的损害。低温结晶能够更好地控制晶体的生长，使晶体的粒度更加均匀，纯度更高。较低温度下，溶质的结晶速度相对较慢，有利于形成规则的晶体结构，减少杂质的包裹和共结晶现象。

节能效果：传统蒸发结晶技木通常需要在较高温度下进行，能耗较高，低温下沸点升变低，可以显著降低能源消耗。低温蒸发过程中，热量损失相对较小，因为系统与外界的温差较小，减少了热传导和热辐射造成的能量浪费。

应用范围：在化工行业，能够实现高盐废水的零排放和资源回收，降低了废水处理成本和对环境的压力；在制药行业，为热敏性药物的生产提供了一种有效的方法，提高了药物的质量和产量；在食品行业，保留了食品的营养成分和风味，提高了产品的品质。

蒸发温度：按实际需求设计，可实验确定，针对食品医药行业热敏性物质，已实现最低29℃蒸发 。在低温条件下进行蒸发结晶，有助于减少物料对设备的腐蚀，提高装置使用寿命，并可通过合理设定蒸发温度，优化蒸发装备材质选择。

客户案例

1、河北某化工7吨/小时MVR低温29度蒸发结晶系统

物料特性：高温易分解，收率低。

吨处理能耗：蒸汽5Kg，电92KW，循环水7吨，冷冻水5.7吨

低温连续运行，无人值守。已实现最低29度连续运行

2、内蒙某化工7.2吨/小时MVR低温40度氨基酸蒸发系统

物料特性：高温易分解，收率低。

吨处理能耗：蒸汽2.7Kg，电62KW，循环水9吨，冷冻水0.25吨

低温连续运行，无人值守。已实现最低29度连续运行