煤化工高含盐废水处理技术

煤化工高含盐废水处理技术

常州中源水处理：

煤化工行业对我国工业的发展和进步具有重要意义，但水资源的缺乏也在一定程度上限制该行业的进步。伴随日趋严苛的环保要求，越来越多的企业开始着手实施废水“零排放”，但是相关的处理技术中仍存在一定的问题，这些问题必须引起有关人员的高度重视，才能切实保障处理后的产品水、盐品符合相应标准。

在煤化工的日常生产中，会产生大量的高盐废水，若不进行处理便排放，会对环境造成严重的污染，甚至污染地下水和土壤等。因此通过合理有效的技术，在实现废水零排放以及杜绝有机污染物对环境造成污染的同时，将高盐水中的氯化钠和硫酸钠分离出来并加以资源化回收利用，是当前煤化工高盐废水处理的趋势所在。

煤化工废水的分类

1.废水的种类

对生成的废水而言，一般将其分为“工艺有机废水”和“含盐废水”两大类。前者主要以工艺废水和生活污水为主，污染物主要为COD，并且该类废水中的含盐量相对较低，对其进行处理的过程相对较容易。有机废水的处理过程首先要对水质特点进行分析，然后经过预处理和生化处理等相关措施后，将其再回用到生产工艺过程之中。后者来源较为广泛，主要为煤气净化过程中煤气洗涤废水、循环水系统排水、除盐水系统排水以及在回用水处理系统中产生的浓水等。

2.煤化工废水的来源

在煤化工行业中，含盐废水中“盐”的来源是极为特殊的，它的产生与补充新鲜水和循环冷却水密切相关，并且在除盐水生产过程也会产生新的高含盐废水，同时在有机废水的处理过程中，往往因为要添加处理药剂，导致也会产生相应的高含盐废水。比如，在国内某大型煤炭企业中，煤制天然气项目要以新鲜水进行补充，而在这一过程中带入进去的盐量就已经超过了系统盐量的一半以上，同时在生产过程以及水系统添加化学药剂的过程中，也会产生近30%的盐量。虽然能够对循环冷却系统的循环倍数进行系统优化和选择，但是废水含盐量却难以实现真正的降低。一般而言，煤化工行业含盐废水的TDS往往保持在5000mg/L左右，处于较高的水平。