1.增加了粗甘油预浓缩工艺，采用高效膜式蒸发器1，将粗甘油中含水率由5-20%降低到约2%。

2.强制外循环蒸发器代替蛇管釜式蒸发室，用高压蒸汽或导热油做热源，不易结垢，设备蒸发能力大。蒸发出来的甘油蒸汽进入高效膜式蒸发器2，将甘油冷凝，含水率小于0.4%，每吨甘油冷凝同时大约产生160度饱和蒸汽320公斤，将蒸汽引人高效膜式蒸发器1，所以工序1无需热能。

3.利用多余的160度蒸汽，采用精馏技术，将预浓缩器蒸发出来的水精馏，将水中甘油回收，提高甘油收率约1%，同时使得蒸馏水中甘油含量小于500mg/L。

4.增加冷水冷凝器，7度冷水量约25吨/小时（8吨甘油产量）。保证系统高真空度，真空泵只需11KW功率。

5.可回收甲醇，丙烯醛，可加工硫酸盐粗甘油。

6.采用碳柱脱色，与蒸发装置一同自动化运行，无需压滤。活新碳可回收利用。

7.回收盐连续离心分离，降低盐中甘油含量，提高蒸发装置效率。

8.由于热量充分利用，冷却水用量小于20吨/小时。

9.整套装置只需要2人就可轻松操作，1人监控蒸发装置，1人离心出盐。